Kattoelementin matka tilauksesta työmaalle on tarkkaan suunniteltu

Kerabitin kylmät kattoelementit nopeuttavat rakentamista, sillä valmista kattoa syntyy noin sata neliötä päivässä. Nopean asennuksen salaisuus piilee työssä, joka on tehty ennen elementtien saapumista työmaalle, eli huolellisessa suunnittelussa ja tehokkaassa prosessissa. Millainen on kylmien kattoelementtien matka tilauksesta työmaalle?

Kylmät kattoelementit korvaavat paikalla rakennettavan puuyläpohjan. Perinteisten kattoristikoiden asemesta käytetään tukiseinäelementtejä, joiden päälle asennetaan kattoelementit. Kylmillä kattoelementeillä valmista kattoa syntyy 100 m2 päivässä. Nopean asennuksen edellytys on, että elementtien suunnittelu-, valmistus- ja toimitusprosessit toimivat kellontarkkuudella.

Suunnittelu alkaa jo tarjousvaiheessa

Kattoelementin matka alkaa tarjouspyynnöstä, jonka tekeminen on tilaajalle verrattain suoraviivaista.

– Tarjouspyynnössä on hyvä kertoa, mikä hanke on, mikä on sen laajuus ja milloin on toivottu toimitusajankohta. Samoin kannattaa mainita, jos kohteessa on jotain erityispiirteitä, jotka on otettava huomioon. Tarjouspyyntöön kannattaa liittää myös suunnitelmat, jotta saamme laadittua mahdollisimman yksilöidyn tarjouksen. Me myös kyllä soittelemme perään, jos jää jotain kysyttävää, aluepäällikkö Elias Helin kuvailee.

– Teemme tarkemmat laskelmat ja tarjoamme kohteen. Jos asiakas on tyytyväinen ja siitä päästään eteenpäin, alamme neuvotella hankkeesta. Tässä vaiheessa on välttämätöntä käydä läpi kaikki tekniset asiat ja toimituksen laajuus, jotta ei jää mitään alueita, joita ei ole otettu huomioon. Neuvotteluvaiheessa teemme jo alustavan kapasiteettivarauksen tuotantoon, Elias Helin jatkaa.

Kun tarjous on hyväksytty, vahvistetaan tuotannon kapasiteetti sekä varataan aika suunnittelulle.

Jokainen kattoelementti on yksilö

Vaikka elementtien rakenne on vakioitu, ne eivät suinkaan ole hyllytavaraa, vaan jokainen elementti suunnitellaan ja räätälöidään kohteen mukaan. Yksityiskohtaiset suunnitelmat syntyvät tiiviissä yhteistyössä asiakkaan ja kohteen muiden suunnittelijoiden kanssa.

– Suunnittelu alkaa yhteisillä palavereilla, joissa käydään läpi, mitä ollaan tekemässä ja millä laajuudella. Sen jälkeen suunnittelijamme pitävät hankkeen muiden suunnittelijoiden kanssa suunnittelun aloituspalaverin, jossa hanke käydään läpi jälleen kerran. Siinä on mukana päärakennesuunnittelijaa, tekniikkasuunnittelijaa ja arkkitehtiä. Kun lähtötiedot on saatu lyötyä lukkoon, elementtien suunnittelu voidaan aloittaa täydellä teholla.

Elementtitoimituksiin sisältyvät elementtien tuotantosuunnitelma, detaljisuunnitelmat liittymistä runkoon ja seiniin, kiinnitysdetaljit sekä elementtikaavio eli mihin mikäkin elementti asennetaan.

– Kattoelementeissä on aa ja oo, että suunnitelmat ovat laadukkaat. Mitä paremmat ne ovat, sitä vähemmän säätöä tulee tuotannossa ja asennuksessa. Siksi on hyödyllistä pitää suunnittelun edetessä välitsekkauksia, joissa varmistetaan, että kaikki on kunnossa, Elias Helin toteaa.

Vaikka suunnittelu on yksityiskohtaista, se ei kestä tolkuttoman kauan. Noin 400–500-neliöisen keskivertokerrostalon katon suunnitelmat syntyvät noin kolmessa viikossa. Koulukohteen tai jonkin muun laajemman hankkeen suunnitteluun on varattava jopa muutama kuukausi, sillä niissä on tavallisesti monta eri suunnittelijaa ja enemmän muuttuvia tekijöitä.

Kun suunnitelmat ovat valmiit, päärakennesuunnittelija ja tilaaja hyväksyvät ne, minkä jälkeen voidaan käynnistää elementtien tuotanto.

Tehokasta valmistusta, laatua herkeämättä valvoen

Kylmät kattoelementit valmistetaan tehdasoloissa kahdella tuotantolinjalla: tukiseinäelementit valmistetaan yhdellä linjalla ja kattoelementit toisella.

Vaikka kattoelementit tuotetaan tehdasoloissa linjastoilla ja niiden rakenne on vakioitu, jokainen elementti on räätälöity kohteen mukaan.

Kattolinjalla kootaan ensin LVL-palkeista runko ja siihen asennetaan tarvittavat jäykisteet. Sen jälkeen runkoon kiinnitetään tuuletusvälipalkit sekä OSB-levyt ja tehdään elementtiin valmiit räystäät, jos sellaiset on tilattu. Viimeisessä vaiheessa OSB-elementtien päälle asennetaan aluskermi siten, että sen reunoihin jäävät tarvittavat limitykset. Kun elementti asennetaan työmaalla paikoilleen, voidaan kermit limittää suoraan seuraavaan elementtiin, jolloin katto on saman tien vedenpitävä.

Vaikka kattoelementtien perusrakenne on sama, jokainen niistä on yksilöllinen.

– Jokainen projekti on omansa, joten myös jokainen elementti on räätälöity kohteen mukaan. Vaikka meillä on vakioidut rakenteet, dimensiot vaihtelevat. Myös täydentävät rakenteet tehdään elementteihin aina kohdekohtaisesti, Elias Helin valottaa.

Elias Helin kertoo, että tuotantovaiheessa oleellista on tinkimätön laadunvalvonta.

– Tarkkailemme laatua elementtikohtaisesti elementtikorteilla, jotka täytetään ja kuitataan jokaisessa työvaiheessa. Kun tuotantosuunnitelmat tehdään, niihin piirretään jokainen elementti kerrallaan ja jokaisen elementin suunnitelma käydään läpi tuotannossa. Korteissa on otettu huomioon muuttuvat asiat, kuten läpiviennit tai muut erikoistoimet, joita kyseiseen elementtiin vaaditaan.

Elementtien valmistuksessa on panostettu laadunvalvontaan. Jokaisen elementin laatua tarkkaillaan muun muassa elementtikortilla, johon kuitataan jokainen työvaihe. Kuvassa käynnissä aluskermin asennus.

Katkeamaton kuivaketju

Laadunvalvonnan ohella kosteudenhallinnasta huolehditaan tinkimättä.

– Kaikki valmistukseen tarvittavat tuotteet ovat tulleet kuivaketjulla sisään, joten ne pitää suojata huolellisesti, ennen kuin ne lähtevät hallistamme ulos. Elementit pakataan samassa tilassa, jossa ne valmistetaan. Alapuolelle tehdään ensin muovitus ja sen jälkeen pakataan elementit päällekkäin. Sitten vielä koko paketti huputetaan huolellisesti, minkä jälkeen se on valmis välivarastointiin. Kun niput viedään ulos välivarastointiin, erityisen tärkeää on, että ne varastoidaan irti maasta pukkien varaan, ettei missään vaiheessa edes mikään roiske pääse niitä kastelemaan.

Aikaa kannattaa varata vähintään pari kuukautta

Kerabit Kattoelementtien tehtaalla syntyy kahdessa vuorossa toistakymmentä elementtiä päivässä, noin 20 työntekijän voimin. Noin 400-neliöiseen kerrostalokattoon tarvittavat elementit voidaan tehdä muutamassa päivässä.

Vaikka normikokoisen kerrostalon kattoelementtien suunnitteluun kuluu komisen viikkoa ja valmistamiseen viikko, kannattaa elementtien matkaan tilauksesta työmaalle kuitenkin varata aikaa noin kaksi kuukautta.

– Ensin tutustutaan kohteeseen ja suunnitellaan hanke, minkä jälkeen kaikki suunnitelmat saadaan valmiiksi viikossa, kahdessa. Vasta suunnitelmien valmistumisen jälkeen voidaan tilata tarvittavat materiaalit, joiden toimituksiin pitää varata aikaa. Esimerkiksi kertopuupalkkien toimitusaika on noin kaksi viikkoa. Kun vielä lasketaan päälle tuotantoaika ja kuljetukset, aikaa menee vähintään kahdeksan viikkoa, Elias Helin laskeskelee.

Rekkakyydissä suoraan työmaalle, luovutukseen valmis katto

Elementtien kuljetus työmaalle ja niiden asennus paikoilleen sisältyvät elementtitoimituksen hintaan, joten tilaajan ei tarvitse huolehtia logistiikasta.

– Elementtien kuljetus tehtaamme pihalta työmaalle on meidän vastuullamme. Samaten meidän oma asennusporukkamme ottaa ne vastaan kohteessa ja panee paikoilleen. Itse asiassa tilaajalle luovutetaan vasta valmis katto.

Kattoelementit ovat pitkiä, joten elementtiä kuljettavan yhdistelmä saattaa olla 30 metriä. Elementtien leveys on puolestaan optimoitu kuljetettavuuden näkökulmasta.

– Elementtien leveys on 2,5 metriä eli tieliikennelain mukainen. Voisimme kyllä tehdä leveämpiäkin elementtejä, mutta niitä ei saisi kuljetettua yleisillä teillä ilman saattoautoa, Elias Helin naurahtaa.

Vaikka rahtaukseen ei sinänsä tarvita mitään erityisjärjestelyjä, kuljetukset on suunniteltava tarkkaan, sillä autoja tarvitaan useampia. Kerrostalon noin 400-neliöisen katon kattoelementit saadaan kuljettua 2–3 rekalla, ja tukiseinäelementit mahtuvat yhteen rekkaan.

– Kuljetuksen järjestelyyn kannattaa varata riittävästi aikaa, jotta saamme elementit toimitettua kohteeseen mahdollisimman oikea-aikaisesti. Ihannetapauksessa elementit saadaan asennettua sitä mukaa, kun niitä tulee työmaalle, sillä ei ole kenenkään etu, että elementtejä välivarastoidaan työmaalla, Elias Helin summaa.

Kerabitilta myös lämpimät kattoelementit

Tässä artikkelissa on käytetty esimerkkinä kerrostaloihin ja julkisiin hankkeisiin sopivia kylmiä kattoelementtejä, mutta toki Kerabitilta saa myös hallirakentamiseen soveltuvat lämpimät kattoelementit.

Kylmien kattoelementtien edut ja asennus

Kylmien kattoelementtien edut on tiivistetty Viisi hyvää syytä käyttää kylmiä kattoelementtejä -artikkeliin. Kylmät kattoelementit helpottavat suunnittelijan työtä -artikkeli puolestaan käsittelee niiden hyötyä suunnittelijan näkökulmasta.

Kun elementit ovat saapuneet työmaalle, niiden asennus sujuu varsin ripeästi – vedenpitävää kattoa syntyy noin sata neliötä päivässä. Asennuksen eri vaiheet esitellään muun muassa kylmien kattoelementtien hyödyntämistä käsittelevässä oppaassamme. Kattoelementtien asennusta käsitellään myös Kilon koulu– ja Joensuun Kuriiri -referensiartikkeleissa.

Kattopäällikkö vastaa omakotitalon kattoremontissa kaikesta

Kun omakotitalon peltikattoremontin tilaa Kerabitilta, urakalle nimetään oma kattopäällikkö, joka vastaa koko projektin läpiviemisestä alusta loppuun. Pohjois-Suomessa toimiva Kerabitin kattopäällikkö Tomi Juoperi vastasi kysymyksiimme kattopäällikön työstä ja hänen roolistaan sujuvan kattoremontin toteuttamisessa.

Mitä kaikkea kattopäällikön työhön kuuluu?

– Kun myyjä ja asiakas ovat sopineet kattoremontista, projekti siirtyy minun hoidettavakseni. Tilaan puutavarat, kotiutan peltitarvikkeet ja muut tarvittavat materiaalit kohteeseen sekä ohjaan asennusporukat työmaille, jotta projekti saadaan toteutettua sovitussa aikataulussa. Asennuksen aikana seuraan työn etenemistä ja autan meidän porukoita.

– Erittäin tärkeä osa työtä on myös aktiivinen yhteydenpito asiakkaaseen, jotta hän pysyy ajan tasalla, missä mennään. Ja tietenkin vastaan kaikkiin asiakkaiden kysymyksiin, joita heillä herää ennen remonttia tai sen aikana.

Millainen on kattopäällikön tyypillinen työpäivä?

– Tyypillisen työpäivän aamu alkaa katsomalla, onko tullut uusia remontteja työn alle. Jos niitä on tullut, aletaan remonttia ja sen eri vaiheita aikatauluttaa. Sovitetaan kalenteriin asennusaika ja siitä lähdetään sitten kerimään auki muita asioita. Aikataulutan puutavaran, katepeltien ja muiden materiaalien tilaukset, jotta projekti saadaan kulkemaan sujuvasti.

– Samaan aikaan olen yhteydessä asiakkaaseen ja käyn läpi hänen kanssaan, milloin tavarat toimitetaan.

– Samoin asiakkaan kanssa käydään läpi, jos kuvissa on jotain, mikä vaatii täsmennystä. Esimerkiksi nyt on Kuusamossa aloitettu kohde, jossa vaihdetaan vanha huippuimuri ja sähkömiehet pitää saada paikalle. Varmistan asiakkaalta sulakkeet ja muut tarvittavat tiedot, jotta voin tilata sähkömiehen paikalle.

– Ylipäänsä aika paljon aikaa menee puhelimessa, sillä minulle saa aina soittaa, jos on jotain kysyttävää. Vastaan myös viikonloppuisin, sillä me kattopäälliköt olemme aina tavoitettavissa.

– Kysymyksiä tulee maan ja taivaan väliltä. Sehän on ihan luonnollistakin, että kysyttävää voi olla paljonkin, jos ei tiedä kattoremontista. Ja hyvä niin. Parempi kysyä kuin jäädä epätietoiseksi. Me kyllä selvitämme.

Mikä on tärkeintä kattopäällikön työssä?

– Tärkeintä on hoitaa työ siten, että asiakas on tyytyväinen koko projektin ajan. Että saadaan oikeat tavarat oikeaan aikaan oikeaan paikkaan ja että asennus sujuu sovitusti ja saadaan luovutettua lopputulos, johon asiakas on tyytyväinen. Eli että kaikki menee alusta loppuun asti hyvin.

– Tässäkin tietysti korostuu yhteydenpito asiakkaan kanssa. Hänellä on tietenkin varmempi olo, että asiat etenevät sovitusti, kun me pidämme hänet koko ajan tietoisena urakan etenemisestä, ja olemme tavoitettavissa aina tarvittaessa.

Pitääkö asiakkaan tehdä jotain kattoremontin eteen?

– Asiakkaan ei tarvitse oikeastaan tehdä juuri mitään urakan eteen. Ainoa mitä tarvitsemme on sähkö, jotta voimme ladata akkutyökalut. Sen lisäksi toivomme vain, että pihalla on sen verran tilaa, jotta saamme tuotua tavarat pihaan ja jätelavan sitten, kun urakka alkaa.

– Parasta tässä työssä on tietynlainen vapaus. Kaiken kaikkiaan itsenäinen ja mielenkiintoinen työ, Kerabitin kattopäällikkö Tomi Juoperi. toteaa

– Tavaroille ei mitään mahdottoman suurta tilaa tarvita. Peltinippu on kuusi metriä pitkä ja metrin leveä. Puutavaranippu on viisi metriä pitkä ja metrin leveä. Sitten vielä vähän vesikourua ja tarvikesäkkiä eli aika pienellä tilantarpeella mennään.

– Kaiken kaikkiaan ei siis mitään erikoista. Aika paljon on itse asiassa asiakkaita, jotka eivät edes ole kotona remontin aikana, vaikkei kattoremontti sinänsä aiheuta mitään haittaa eikä estä normaalia asumista.

Mikä on onnistuneen kattoremontin salaisuus?

– Jotta asiat saadaan heti alusta lähtien menemään oikein, on oleellisen tärkeää, että kattopäällikkö saa myyjältä mahdollisimman tarkat ja oikeat tiedot, mitat sekä kuvat. Silloin harvemmin tulee mitään yllätyksiä ja saadaan myös tilattua juuri oikea määrä puutavaraa, peltiä ja tarvikkeita. Vastaavasti virheellisten lähtötietojen vuoksi jotain tavaraa voi esimerkiksi olla liian vähän, ja uuden tilaaminen voi turhaan viivästyttää urakkaa.

– Itse asennus on aika suoraviivaista hommaa ja sujuu kokemuksen tuomalla ammattitaidolla tavallisesti ilman sen suurempia kitkakohtia.

– Mahdollisia pulmia voi aiheutua kattopinnan alta paljastuvasta lahosta tai muista vaurioista, joita ei ole pinnan päältä pystynyt näkemään. Alkuperäinen aikataulu ei välttämättä pidä, jos pitää isosti korjata vanhoja lahoja. Näistä aina sovitaan asiakkaan kanssa erikseen, eikä niitä onneksi usein tule, myyjä monesti huomaa lahosta johtuvan notkunnan tai vastaavan.

Millaisia neuvoja antaisit ihmiselle, joka kaavailee kattoremonttia?

– Ensinnäkin neuvoisin toimimaan riittävän ajoissa. Kattoremontti kannattaa teettää ennen kuin katto alkaa vuotaa enemmän. Liian monta kertaa olen nähnyt kohteita, joissa on viivytetty remonttia liian pitkään, ja vesi on päässyt vuotamaan rakenteisiin. Jos toimitaan vasta, kun vesi on alkanut tulla sisään, rakenteissa on varmasti ehtinyt tapahtua jotain ikävää.

– Toisekseen kehottaisin soittamaan Kerabitille. Meiltä saa osaavat tekijät, jotka hoitavat urakan turvallisesti ja sujuvasti maaliin. Ja tietenkin sen kattopäällikön, joka vastaa kaikesta.

Pintakäsittelyt pitävät teollisuuden prosessit pyörimässä

Tarkoituksenmukaiset ja toimivat pinnoitukset ovat olennainen osa teollisuuslaitosten toiminnan jatkuvuutta, sujuvuutta ja turvallisuutta.

Toteutamme teollisuuden pintakäsittelytyöt kokonaisvastuullisesti. Suunnittelemme, toimimme asiantuntijana, urakoimme ja valvomme – oli sitten kyse lattiapinnoituksista tai suoja-altaiden, lastaus- ja purkupaikkojen, säiliöiden, kanaalien ja koneperustusten kemikaalinkestävistä erikoispinnoitteista tai rakennus- ja kunnossapitomaalauksista.

Kaikissa teollisuuden pintakäsittelytöissä tavoitteemme on auttaa pitämään asiakkaidemme prosessit käynnissä keskeytyksettä sekä varmistaa sujuva ja turvallinen toiminta.

Toiminnan jatkuvuutta, ilman turhia keskeytyksiä

Teollisuuden pintakäsittelyiden tärkein tavoite on huolehtia toiminnan jatkuvuudesta. Oikein valittujen ja huolellisesti toteutettujen pinnoitusten avulla vältetään tarpeettomia seisotuspäiviä tai alasajoja.

– Teollisuudessa halutaan tietenkin viimeiseen asti välttää ylimääräisiä seisokkeja, sillä koneiden alasajo maksaa todella paljon. Meillä on pitkältä ajalta dataa eri pinnoitteista ja niiden käyttämisestä, joten pystymme osoittamaan asiakkaalle todellisten esimerkkien kautta, miten kauan jonkin tietyn tyyppisen pinnoitteen voi olettaa kestävän. Hyvin ja oikeilla aineilla tehty pinnoite on tavallaan toiminnan keskeytymättömyysvakuutus tietyksi ajaksi, Kerabit Pinnan projektipäällikkö Kasper Suhonen valottaa.

– On asiakkaan etu, että meiltä saa kaiken yhdeltä luukulta. Pystymme tekemään sekä betonin että metallin pinnoitukset kaikkine vaiheineen esitöistä lopulliseen pinnoitukseen, Kerabit Pinnan projektipäällikkö Kasper Suhonen toteaa.

Pinnoitteilla pidempää käyttöikää

Mahdollisimman pitkä käyttöikä on tärkeä osatekijä jatkuvuuden varmistamisessa. Asianmukaisilla pinnoitteilla sekä rakenteiden että laitteiden ja koneiden käyttöikä pitenee, jolloin vältytään turhilta tai liian nopeasti vastaan tulevilta remonteilta.

– Vaikkapa kemikaalin purkupaikka on hyvä esimerkki. Jos se jätetään raa’alle betonille ilman mitään pintakäsittelyä, se tulee takuuvarmasti tiensä päähän nopeammin kuin asiallisesti pinnoitettuna. Jos tavaraa purettaessa kemikaaleja pääsee betonille, betoni alkaa syöpyä nopeasti. Kun näin käy, betonin rappeutuminen on vaikea saada pysäytettyä. Pinnoitteita voi siis ajatella ennakoivana huoltona, joka pitää paikat kunnossa pidempään, Kasper Suhonen pohdiskelee.

Käyttöiän maksimoimiseksi on pinnoitettavien pintojen ja laitteiden käytön tunteminen erittäin tärkeää.

– Esimerkiksi säiliöiden ja vastaavien pinnoittamisessa pitää varsinaisen kemikaalin lisäksi ottaa huomioon, mihin asti säiliö on täytetty ja onko siellä höyrytilaa. Jos säiliö esimerkiksi on
puolillaan, siellä on sekä upporasitus että höyryrasitus. Pinnoituksen valintaan vaikuttaa myös, miten paljon pinnan taso vaihtelee ja missä ajassa, Kasper Suhonen kuvailee.

– Lattiapinnoitusten käyttöikää arvioitaessa taas otamme huomioon, mitä kaikkea lattian pitää kestää, mitä kemikaaleja siellä käytetään ja millä tilassa kuljetaan.

Myös tavanomaisemmat huoltomaalaukset ovat omiaan pidentämään kiinteistöjen sekä koneiden ja laitteiden käyttöikää – sen lisäksi että siistit pinnat lisäävät viihtyisyyttä ja hygieenisyyttä, ne on myös helpompi pitää puhtaina.

– Esimerkiksi korroosiosuojamaalaus on todella tärkeää. Tehtaat ovat monesti kuumia ja kosteita paikkoja, joten ruoste leviää niissä helposti. Siksi kaikille metallirakenteille, koneen rungoille ja vastaaville saadaan jatkoikää korroosiosuojalla, Kasper Suhonen toteaa.

Toimivuutta ja turvallisuutta

Oikeilla pinnoitteilla edistetään myös teollisuuslaitoksen toimivuutta ja turvallisuutta.

– Lattiapinnoituksissa esimerkiksi huomioidaan kemikaalikeston lisäksi mekaaninen rasitus ja kulkemisen kitkattomuus, jotta tilojen toimivuus olisi paras mahdollinen. Pinnoitukseen vaikuttaa, onko tilassa trukkiliikennettä, vedetäänkö pumppukärryjä, onko jyrkkiä kurveja ja niin edelleen.

Kun perusbetoni suojataan, se vaikuttaa pidemmän käyttöiän lisäksi myös käytettävyyteen ja turvallisuuteen. Rapautuneella betonilla ei voi ajaa trukilla tai vetää pumppukärryjä. Epätasainen lattia on kompastumisriskin takia myös selkeä työturvallisuusongelma.

Lattioiden pintakäsittelyssä suunnitellaan myös tarvittavat karhennukset, jotka kohentavat turvallisuutta. Niiden kohdalla pitää tosin muistaa, että karhentaminen on tasapainoilua kitkan lisäämisen ja puhdistettavuuden välillä. Mitä karheampi pinta on, sitä vaikeampaa on sen pitäminen puhtaana.

Koko palveluvalikoima yhdeltä luukulta

Kumppaniksi teollisuuden pintakäsittelyihin kannattaa valita tekijä, jolla on riittävän monipuolinen osaaminen sekä vankka kokemus.

– Meidän valttikorttimme on, että teemme kaikkea. Pintakäsittelyalalla yritykset ovat usein erikoistuneet joko betoniin tai metalliin. Me olemme poikkeus, sillä pinnoitamme teollisuuden tarpeisiin molempia, Kasper Suhonen hymyilee.

Teollisuuden pintakäsittelyt ovat monivaiheisia projekteja, joten hankkeen sujuvuus paranee, kun kaikki palvelut saa yhdeltä luukulta.

– Meillä on osaaminen ja riittävä kalusto tehdä kaikki pinnoitustyön vaiheet itse, myös kaikki esikäsittelyt.

Kokemus tuo osaamista

Kasper Suhonen korostaa monipuolisen osaamisen lisäksi pitkää kokemusta, josta koituvat hyödyt satavat asiakkaan laariin.

– Vaikka en todellakaan itse ole täällä niin pitkään ollut, on firman koko osaaminen käytössäni 20 vuoden ajalta. Meillä on nimittäin dokumentoitu kaikki projektit, joten arkistostamme löytyvät kaikki tiedot tehdyistä töistä ja niissä käytetyistä menetelmistä ja aineista. Kaikki tieto on asiakkaan hyödynnettävissä myös tulevaisuudessa, vaikka tekijät vaihtuisivat. Lyhyesti sanottuna, meidät on keitetty monissa liemissä – ja ne kaikki liemet on merkattu kirjoihin ja kansiin.

Kerabit Pinta pintakäsittelee sekä betonia että metallia
Tarjoamme monipuoliset pintakäsittelyt teollisuuteen, myös kaikkein vaativimpiin kohteisiin:
● Teollisuuden lattiapinnoitukset: toteutamme epoksi-, polyuretaani- ja akryylipinnoitteet kustannustehokkaasti ja vahvalla ammattitaidolla.
● Erikoispinnoitukset: suoja-altaat, lastaus- ja purkupaikat, säiliöt, kanaalit ja koneperustukset kemikaalinkestävillä erikoispinnoitteilla.
● Rakennus- ja kunnossapitomaalaukset: rakennusten ulko- ja sisämaalaukset, esimerkiksi betonipintojen korjaukset ja maalaukset, höyrysulkumaalaukset, julkisivu- ja parvekekorjaukset ja -pinnoitukset sekä teräsrakenteiden ja profiilipeltipintojen huoltomaalaukset.
● ARC-pinnoitukset: kemikaalinkestävät ja raskaaseen mekaaniseen kulutukseen soveltuvat ARC-pinnoitukset sekä betoni- että metallikomposiittijärjestelmin.

Kattoremontti on järkevää teettää talvella

Vastoin yleisiä luuloja lumi ja pakkanen eivät ole este omakotitalon peltikattoremontille. Itse asiassa talvi on monin tavoin otollista aikaa kyseiselle urakalle.

Omakotitalon peltikattoremontti hoituu talvella aivan yhtä sujuvasti kuin kesälläkin. Toki talviset olosuhteet, kuten lumi, pakkanen ja pimeys pitää ottaa huomioon, mutta ne eivät aiheuta sen suurempia ongelmia.

Talvi ei haittaa kattoremontin tekijää

– Pahin este kattoremontin etenemiselle on ihan sama niin talvella kuin kesällä – nimittäin se, että taivaalta tulee jotain. Jos kesällä sataa, se viivästyttää remonttia ihan samalla tavalla kuin räntä- tai lumisade talvella. Lumi ei muuten ole mikään pulma. Jos sitä on katolla, se vain pudotetaan pois ennen asennustöiden aloittamista. Sehän on monessa rakennuksessa muutenkin tarpeen ainakin kerran talven aikana, joten tuleehan sekin hoidettua siinä samalla, Kerabit Kattoremonttien asennuspäällikkö Jouko Heinonen toteaa.

Vaikka elohopea näyttäisi mittarissa kipakkaakin pakkasta, kattoremontti ei keskeydy.

– Jotkin asennuksessa käytettävät tarvikkeet vaativat kylläkin toimiakseen tiettyä lämpötilaa, mutta sekin ongelma ratkeaa säilyttämällä ne lämpimässä ennen käyttöä. Tekijöiden mahdollisen jäätymisen voi onneksi tänä päivänä estää oikealla pukeutumisella. Tosin jos paukkuu 40 astetta pakkasta, ei siinä enää taida mikään kerrospukeutuminen riittää, Jouko Heinonen virnistää.

Jouko Heinosen mukaan myös talvipäivien lyhyys on helposti selätettävissä oleva haaste.

– Valon määrä tai ennemminkin sen puute ehkä vähän hidastaa tekemistä, etenkin pohjoisessa. Kypärissä olevat otsavalot ovat onneksi nykyään tehokkaita ja toimivia, joten niillä saadaan kyllä riittävästi valoa tekemiseen, mutta pimeässä työskennellessä pitää ottaa vähän rauhallisemmin.

Talviset olosuhteet ovat suosiolliset kattoremontille

Talviselle kattoremontille ei siis ole mitään estettä. Itse asiassa kattoremontin teettäminen talvella on monestakin syystä järkevää, sillä talviset olosuhteet ovat suorastaan suosiolliset kyseiselle urakalle.

– Kuivuus on yksi positiivinen asia, sillä yleisesti ottaen ilma on talvella kuivempaa kuin muina vuodenaikoina, joten kosteus ei pääse tunkeutumaan rakenteisiin ja materiaalit pysyvät kuivina, Jouko Heinonen valottaa.

Talvi on hyvää aikaa omakotitalon peltikattoremontille – olosuhteet ovat otolliset ja rahaakin tavallisesti säästyy.

Myös sateen riski on talvella pienimmillään, joten todennäköisyys, että työmaalla jouduttaisiin odottelemaan sateen takia – oli se sitten vettä, räntää tai lunta – on vähäisempi.

– Lisäksi kun maa on jäässä ja on vähän lunta, niin mahdolliset telineistä tai nostimista aiheutuvat jäljet jäävät vähäisemmiksi. Eli talvella piha ja kasvit ovat paremmin suojassa, vaikka ei me niitä kyllä kesälläkään tärvellä, Jouko Heinonen naurahtaa.

Vaikka kattoremontti hoituu talvellakin, Jouko Heinonen on oppinut, että talviseen urakkaan menee hivenen enemmän aikaa kuin kesällä.

– Nyrkkisääntö on, että keskikokoisen omakotitalon kattoremontti kestää 4–5 päivää, mutta talvella kannattaa varata päivä enemmän. Itse asennustyö ei talvella kestä se pidempään, mutta kokemus on opettanut, että erilaiset valmistelut ja järjestelyt kuten lumityöt vievät jonkin hetken, ennen kuin päästään tekemään varsinaista asennusta.

Edullisempi talvikattoremontti

Vaikka talvinen kattoremontti saattaa kestää aavistuksen pidempään, se ei maksa kesäistä urakkaa enemmän. Päinvastoin, katon remontointi tulee talvella usein edullisemmaksi.

– Ensinnäkin asentajien kalenterit eivät talvisaikaan ole niin täynnä, mikä on tietysti hyvä juttu asiakkaalle. Toisekseen meillä ja muillakin kattofirmoilla on talvisin usein erilaisia kampanjoita, joiden ansiosta talviasennuksen loppusumma on edullisempi. Ne kannattaa hyödyntää, Jouko Heinonen kannustaa.

Remontti ei estä asumista

Kattoremontista huolimatta talossa voi asua normaalisti, vaikka ulkona olisi pakkasta. Lämpö ei karkaa, vaikka talo on jonkin aikaa ilman vesikattoa.

– Kattoremontissa ei pääsääntöisesti kajota lämpöä eristäviin rakenteisiin, joten talo pysyy lämpimänä ja kotona voi asua ihan normaaliin tapaan.

Asukkaiden ei Jouko Heinosen mukaan tarvitse talvella valmistautua kattoremonttiin sen kummemmin kuin kesälläkään.

– Remontissa on tärkeää käydä läpi asiakkaan kanssa varastointipisteet, eli mihin tulevat tuotteet ja minne roskalava, mutta se pitää joka tapauksessa tehdä riippumatta siitä, onko talvi vai kesä. Talvella pitää ennen remonttia ehkä tehdä lumitöitä ja hiekoittaa, mutta niistä ei asiakkaan tarvitse murehtia, vaan ne ovat meidän hommia, jos ei toisin sovita.

Turvallisesti ympäri vuoden

Työturvallisuus on asia, josta kattoremonteissa ei voi tinkiä piiruakaan – siihenkään eivät vuodenajat vaikuta.

– Työturvallisuus on talvella ihan sama kuin kesällä. Vaikka talvella olisi pehmeät lumikinokset räystäälle asti, turvallisuudesta huolehditaan aina ympäri talon olevilla telineillä tai kattokaiteilla, Jouko Heinonen summaa.

Saisiko olla bitumi-, pelti-, tiili-, elementti- vai viherkatto?

Vaikka nimi Kerabit monesti liitetään bitumikatteisiin ja -kattoihin, olemme itse asiassa täysin kotonamme kaikkien kattotyyppien ja katemateriaalien kanssa. Kokemus on tuonut osaamista – vuosikymmenten saatossa olemme rakentaneet ja peruskorjanneet tuhansia kattoja, sekä isoja että pienempiäkin.

Urakoimme bitumi-, tiili-, pelti-, viher- ja elementtikatot sekä pihakannet kaikkialla Suomessa. Luonnollisesti teemme myös kattosaneeraukset kattotyypistä ja katemateriaalista riippumatta.

Taiten tehty bitumikatto kestää vuosikymmenet

Bitumikermikatot ovat erityisosaamistamme, ja tunnemme ne kuin omat taskumme. Bitumikaton elinkaari on kymmeniä vuosia, kun se toteutetaan laadukkailla tuotteilla ja rakennetaan ammattitaitoisesti.

Käytämme bitumikatoissa Lohjan-tehtaallamme valmistettuja CE-merkittyjä Kerabit-katteita, joilla on Avainlippu-merkki. Ammattitaitoisesta asennuksesta vastaavat vedeneristäjän ammattitutkinnon tai kattoasentajan sertifikaatin suorittaneet bitumieristäjät, joilla on alan kokemusta vuosia tai jopa vuosikymmeniä.

Palveluvalikoimamme kattaa kaikki rakennetyypit ja kattokaltevuudet. Saat meiltä myös aurinkosähköratkaisut. Asunto Oy Nummelan Väinämöisentie 5:n katto peruskorjattiin, ennen kuin sinne asennettiin energiatehokkuutta merkittävästi parantava aurinkovoimala.

Rakennamme ja saneeraamme kaikki peltikatot

Toteutamme peltikatot kohteen mukaan joko konesaumattuna tai profiilipeltikattona.

Konesaumakatto on perinteinen ja pitkäikäinen valinta sekä monen arvorakennuksen ilmeeseen ainoa oikea vaihtoehto. Konesaumattujen peltikattojen asennus ja peruskorjaaminen on ammattitaitoa ja tarkkuutta vaativaa työtä, josta meillä on monipuolinen kokemus.

Hyvä esimerkki vaativasta ja monimuotoisesta saneerauskohteesta on vuonna 1796 rakennettu Ilomantsin kirkko, johon asensimme käsityönä saumatun peltikaton.

Profiilipeltikatot eli muotopeltikatot tehdään yhtenäisistä yleensä tiilikuviointia jäljittelevistä peltilevyistä. Niiden asentaminen on verrattain nopeaa, joten ne ovat hyvä valinta esimerkiksi rivitaloihin. Kerabit Kattoremontit tekee peltikattoremontit myös omakotitaloihin.

Tiilikatto on laadukas, tyylikäs ja kestävä

Pitkäikäinen ja kaunis tiilikatto on hyvä valinta sekä uudisrakennuksiin että korjauskohteisiin. Tiili ei suinkaan ole vain pienempien rakennusten katemateriaali, vaan se on kestävä valinta myös kerrostaloihin ja muihin suurempiin kohteisiin. Ammattitaidolla ja pitkän kokemuksen suomalla osaamisella tehty tiilikatto on turvallinen, kestävä ja talon arvoa nostava ratkaisu, joka kestää vuosikymmeniä.

Tiilikaton remontti on toteutettava riittävän kattavasti, sillä varsinaisen tiilikatteen uusiminen on vain pieni osa koko urakkaa. Vantaalaisen VAV-asuntojen rivitalojen tiilikatot saneerattiin uudenveroisiksi alusrakenteita, kattoturvatuotteita ja pellityksiä myöten.

Elementtikatto on nopea ja kustannustehokas

Elementit ovat rakentamisen nykypäivää. Kattoelementeillä rakennus saadaan nopeasti suojaan säältä, ja niiden käytöstä koituu muitakin etuja. Toteutamme kattoja sekä kylmistä että lämpimistä kattoelementeistä.

Kylmät kattoelementit korvaavat perinteisen ristikkokaton, jossa ristikkojako on tavallisesti 900 – 1 200 mm. Kylmät kattoelementit koostuvat kahdesta osasta, jotka ovat kevytrakenteisia puurunkoisia elementtejä. Tukiseinäelementtien jako on jopa 5 metriä, minkä ansiosta IV-putkille ja muulle tekniikalle jää huomattavan paljon tilaa. Näiden tukiseinäelementtien päälle asennetaan kevytrakenteiset kattoelementit, joiden pituus voi kohteesta riippuen olla pisimmillään yli 20 m.

Kylmiä kattoelementtejä hyödyntämällä saadaan päivässä tehtyä 100 m2 valmista kattoa eli työmaalla saavutetaan merkittävää ajallista hyötyä, nosturitunteja säästyy ja kohde saadaan suojattua säältä erittäin ripeästi.

Kylmät kattoelementit sopivat parhaiten betonirunkoisiin kerrostaloihin, mutta niitä voidaan käyttää myös CLT- tai puurunkoisissa kerrostaloissa. Kylmät kattoelementit ovat omiaan myös suuriin julkisiin hankkeisiin.

Olemme julkaisseet kylmien kattoelementtien hyödyntämisestä oppaan, jonka voit ladata käyttöösi täältä.

As Oy Joensuun Kuriirin katto toteutettiin kylmillä kattoelementeillä, sillä ne nopeuttivat urakkaa, eikä kohdetta tarvinnut huputtaa.

Lämpimät kattoelementit ovat puolestaan ihanteellinen ratkaisu teollisuus- ja muiden hallien kattoihin. Tehdasolosuhteissa valmistetuilla kattoelementeillä rakennus saadaan lämpimäksi ja säältä suojaan nopeasti ja kustannustehokkaasti, sillä yhden työpäivän aikana kattoelementtejä voidaan asentaa jopa 1 000 neliötä.

Nopeus oli valttia Sirkkalan liikuntakeskuksessa, joten sekä liikuntahallin katto että sen päällä olevan teräsrunkoisen iv-konehuoneen katto tehtiin lämpimistä kattoelementeistä.

Viherkatto on kaunis ja hyödyllinen

Viherkatot luovat viihtyvyyttä ja vehreyttä tiiviiseen kaupunkiympäristöön. Viherkatto pidentää rakennuksen käyttöikää, sillä sen alla rakenteet ovat suojassa uv-säteilyltä ja äärimmäisiltä lämpötilanvaihteluilta. Viherkatto auttaa lisäksi hulevesien hallinnassa, sillä se imee vettä kasveja varten ja viivästyttää hulevesien päätymistä viemäreihin.

Viherkattorakenteet ovat vaativia, joten asennustyö on syytä teettää kokeneella, viherkattoihin perehtyneellä urakoitsijalla. Helsingin Pasilassa sijaitsevien As Oy Höyrykatu 8:n ja As Oy Tenderinlenkki 8:n vesikattojen viheristutusten alla on alimpina kerroksina höyrysulku ja kevytsora, jonka päälle on valettu 50-millinen betonilaatta. Betonilaatan päällä on vedeneristyksenä kolme kerrosta bitumikermiä, joista päällimmäinen on juurisuojakermi. Vedeneristyksen päällä on vielä salaojamatot sekä kasvualusta ja istutukset.

Myös ympäristö hyötyy viherkatoista. Kasvillisuus parantaa kaupunki-ilmaa kasvien muuttaessa hiilidioksidia hapeksi. Lisäksi se sitoo pölyä sekä haitallisia pienhiukkasia ja suojaa melulta. Eikä unohtaa sovi, että viherkatto lisää luonnon monimuotoisuutta kaupungeissa houkuttelemalla erilaisia lintu-, perhos- ja hyönteislajeja.

Vaativimmat urakat ovat leipälajimme

Kaiken kaikkiaan olemme parhaimmillamme monipuolista osaamista vaativissa katto- ja vedeneristysurakoissa, kattotyypistä tai katemateriaalista riippumatta.

Ammattitaito ja kokemus tuovat näkemystä tehdä työt oikein ja olla mukana suunnittelemassa kullekin katolle toimivin kattorakenne – ottaen huomioon tilaajan tavoitteet, käyttöolosuhteet sekä ympäristönäkökulmat.

Kaavaillaanko taloyhtiössäsi kattoremonttia?

Olemme julkaisseet hyödylliset oppaat, jotka esittelevät kattoremontin etenemisen vaihe vaiheelta nimenomaan taloyhtiön näkökulmasta. Lataa maksutta käyttöösi:

Jos taloyhtiössä on tiilikatto, kannattaa lukea artikkeli, miten tiilikaton saneeraukseen kannattaa varautua. Kannattaa myös lukea Kuusi vinkkiä onnistuneeseen saneeraushankkeeseen taloyhtiössä.

Kasvaako katolla sammalta? Miksi ja miten se kannattaa poistaa?

Sammal, jäkälä ja levä vahingoittavat kattopintaa varsinkin jos ovat kauan saaneet kasvaa katolla. Mekaaninen puhdistus ja torjunta-aineen levitys puhdistavat katon useaksi vuodeksi eteenpäin ja pidentävät katon käyttöikää.

Suomen katoilla kasvaa nykyään enemmän levää, jäkälää ja sammalta kuin 30–40 vuotta sitten. Syynä tähän on ympäristön parantuminen: nykyään sadevesi on vähemmän hapanta, ja raskasmetallien sekä muiden myrkkyjen määrä on onneksi vähentynyt merkittävästi. Aiemmin hapan sade tappoi kasvuston, mutta nykyisin tilanne on toinen.

Sammaleen pH-arvo on yleensä lievästi hapan, vaihdellen tyypillisesti välillä 4,0–6,0. Sammalet viihtyvät happamissa ympäristöissä, minkä vuoksi ne ovat yleisiä kosteilla ja varjoisilla pinnoilla, kuten kattotiilillä, joissa happamat olosuhteet voivat säilyä pitkään.

Sammal ja pakkasrapautuma – tiilikaton vaurioitumisen yhdistelmä

Pakkasrapautuma syntyy, kun vesi imeytyy kattotiilen huokosiin ja halkeamiin. Jäätyessään vesi laajenee 9 %, aiheuttaen tiilen sisällä painetta ja halkeilua. Kasvusto, kuten sammal, pahentaa tilannetta pitämällä tiilen pinnan kosteana ja edistäen veden imeytymistä, mikä lisää pakkasrapautumisen riskiä. Yhdessä pakkasrapautuma ja sammal nopeuttavat tiilien vaurioitumista ja lyhentävät katon käyttöikää. Lisäksi sammal sitoo kosteutta, mikä saattaa johtaa kattotiilien alla olevien rakenteiden lahoutumiseen. Kiinteistönomistajan on hyvä tiedostaa, että kotivakuutus ei yleensä kata tämän tyyppisiä vaurioita.

Elinkaarianalyysit, jotka on tehty Chalmersin teknillisessä korkeakoulussa Ruotsissa, osoittavat, että betonikattotiilet voivat kestää jopa 100 vuotta, jos niistä pidetään hyvää huolta. Siksi on sekä ympäristön että talouden kannalta järjetöntä vaihtaa betonikattotiiliä, jotka eivät monissa tapauksissa ole edes 40 vuotta vanhoja.

Kannattaako katto pestä painepesurilla?

Katon pesemistä painepesurilla ei suositella useista syistä:

  1. Tiilien ja materiaalien vaurioituminen: Painepesuri voi aiheuttaa vaurioitumista kattotiiliin tai muihin kattomateriaaleihin. Korkea vedenpaine voi rikkoa tiilistä pintakerroksen, mikä tekee niistä huokoisempia ja alttiimpia kosteuden imeytymiselle sekä pakkasrapautumiselle.
  2. Vesivuodot ja kosteusvahingot: Painepesuri voi pakottaa vettä tiilien alla oleviin rakenteisiin, mikä voi voi johtaa kosteusvaurioihin, homekasvuun ja lahovaurioihin, joita on vaikea havaita ennen kuin ne ovat aiheuttaneet merkittäviä ongelmia.
  3. Sammaleen ja levien leviäminen: Painepesurilla pestessä sammaleen ja levien itiöt voivat levitä laajemmalle alueelle, mikä edistää niiden kasvua uusilla pinnoilla. Tämä voi pahentaa tilannetta, vaikka sammal ja levä poistettaisiinkin väliaikaisesti.
  4. Poikkeukset: Jos katon kunto varmistetaan soveltuvan painepesuun ja mahdolliset puutteet on korjattu, voi kattohuollon ammattilainen pestä tiilikaton painepesurilla. Tällöin katto käsitellään kasvuston torjunta-aineella ja katon pinta uusitaan värillisellä pinnoitteella. Lue lisää tiilikaton pinnoituksesta >

Yli 30 000 kattohuollon kokemuksella olemme sitä mieltä, että kasvuston poisto tiilikatolta kannattaa tehdä kaapimalla enimmät sammaleet ensin mekaanisesti. Esikäsittelyn jälkeen irrotetut sammaleet, lehdet ja havunneulaset puhalletaan lehtipuhaltimella alas katolta, jonka jälkeen katolle levitetään Kerabit ProClean -kasvustontorjunta-ainetta matalapaineruiskulla.

Kerabit ProClean on bentsalkoniumkloridipohjainen kasvustontorjunta-aine, joka tehokkaasti tappaa kasvuston katolta ja vaikuttaa sen uudelleenkasvuun muokkaamalla mikroympäristöä vähemmän suotuisaksi happamissa olosuhteissa viihtyvälle yksisoluiselle kasvillisuudelle, kuten sammalelle, levälle ja jäkälälle. Aine on täysin biohajoava; jo 8 tuntia käsittelyn jälkeen noin 50 % aineesta on hajonnut, ja 25 päivän kuluttua 95 % on hajonnut. Aine luokitellaan helposti biohajoavaksi.

Bentsalkoniumkloridi, joka on alkyyli (C12-16) dimetyylibentsyyliammoniumkloridi -yhdisteen yleisempi nimi, on kvaternäärinen ammoniumyhdiste, jota käytetään laajalti desinfiointi- ja puhdistusaineissa. Se on tehokas mikrobisidi, joka vaikuttaa katolla olevaan yksisoluiseen kasvustoon hajottamalla solukalvoa, mikä johtaa kasvuston tuhoutumiseen. Kasvusto ei saa enää ravintoa, ja sammalet, levät ja jäkälät kuolevat välittömästi käsittelyn jälkeen. Kestää kuitenkin muutamasta kuukaudesta vuoteen, ennen kuin jäljelle jäänyt kasvusto liukenee kokonaan ja huuhtoutuu pois sadevesien mukana.

Vaikka Kerabit ProClean itsessään ei ole vahvasti emäksinen, sen käyttö voi muuttaa käsitellyn pinnan mikroympäristön pH-tasapainoa. Sammalet viihtyvät happamissa olosuhteissa, joten ympäristön pH-arvon muuttaminen vähemmän happamaksi heikentää sammalen kasvuedellytyksiä.

Sammalen poisto katolta ilman painepesua

  1. Varaa ilmainen kuntotarkastus – Selvitämme katon kunnon ja huollon tarpeen.
  2. Ennen työn aloittamista käydään läpi työturvallisuusasiat: katolle kulku, kiinnitysvarusteet, asianmukaiset työvaatteet, kengät sekä suojavälineet.
  3. Enimmät sammaleet poistetaan katolta mekaanisesti ja puhalletaan alas katolta lehtipuhaltimella.
  4. Jos katolla havaitaan rikkoontuneita kattotiiliä, ne vaihdetaan ehjiin.
  5. Räystäskourut tyhjennetään.
  6. Katolle levitetään biologisesti hajoava kasvustontorjunta-aine. Se imeytyy tiileen ja tuhoaa kasvuston vahingoittamatta kattoa. Katto ei ole puhdas välittömästi käsittelyn jälkeen, vaan puhdistuu tulevan vuoden aikana.
  7. Lopuksi siivoamme jälkemme ja viemme jätteet mukanamme.

Kattojen puhdistukset onnistuvat parhaiten syksyllä tai keväällä. Kasvustontorjunta-aine kestää kosteutta hyvin eikä haihdu liian nopeasti kyseisinä vuodenaikoina.

Tiilikatto kannattaa käsitellä kasvustontorjunta-aineella noin neljän vuoden välein, olipa kyseessä vanha, uusi tai aiemmin pinnoitettu katto. Säännöllinen käsittely estää kasvuston kertymistä, jolloin katon huolto on edullisempaa ja hellävaraisempaa tiilille.

EPD-lukuohje – vinkkejä EPD-ympäristöselosteiden tulkintaan

Mikä on EPD, mihin sitä tarvitaan ja mitä tietoa siinä on? Vastaukset näihin kysymyksiin ja paljon muutakin tietoa EPD:hen eli ympäristöselosteeseen liittyen löydät tästä artikkelistamme.

Mikä EPD on ja miten se laaditaan?

EPD:t eli ympäristöselosteet (Environmental Product Declaration) ovat dokumentteja, joissa esitetään tuotteen ympäristövaikutukset. Tiedot perustuvat elinkaarianalyysiin (LCA) tuotteen koko elinkaaren ajalta, eli tuotteen ympäristövaikutukset selvitetään raaka-ainehankinnasta sen elinkaaren loppupäähän saakka. Laskennassa huomioidaan esimerkiksi tiedot energian ja resurssien kulutuksesta, tuotanto- ja mahdollisesti myös käyttövaiheen ympäristövaikutuksista sekä jätteen syntymisestä materiaalin käytöstä poistamisen yhteydessä ja tuotteen mahdollisesta kierrätyksestä.

Rakennustuotteiden EPD:t laaditaan EN 15804+A2 ja ISO 14025 / ISO 21930 standardien mukaan, ja niiden tulee olla riippumattoman asiantuntijan verifioimia. Julkaisu tapahtuu EPD-ohjelman operaattorin kautta, näitä on useita. Meillä Kerabitilla operaattorina on EPDHub.

Kolmannen osapuolen verifioimat ympäristöselosteemme löydät nettisivuiltamme Tuotedokumentit-sivulta, kyseisten tuotteiden tuotesivuilta sekä EPDHub Librarysta hakusanalla ’Kerabit’.

Miksi ja mihin EPD:itä tarvitaan?

EPD:n tietoja tarvitaan, kun selvitetään tuotteiden

  • hiilijalanjälkeä ja muita ympäristövaikutuksia
  • sisältämiä haitallisia aineita,
  • resurssi- ja materiaalitehokkuutta sekä
  • soveltuvuutta kierrätykseen, uudelleenkäyttöön tai loppusijoitukseen.

Lisäksi

  • EPD tarvitaan, kun lasketaan rakennuksen hiilijalanjälkeä ympäristöministeriön ilmastoselvityksen mukaisesti,
  • verifioidun EPD:n avulla voidaan saada hyötyjä, kun rakennukselle haetaan ympäristöluokitusta (esim. LEED, BREEAM, RTS),
  • EPD auttaa osaltaan vähähiilisempien tuotteiden kehittämisessä,
  • lainsäädännössä on suunnitteilla, että rakennustuotteiden ympäristövaikutukset tullaan tulevaisuudessa todennäköisesti liittämään osaksi rakennustuotteiden CE-merkintää / suoritustasoilmoitusta (DoP).

Mitä tietoa EPD:stä löytyy?

Ympäristöselosteen alkusivuilla on tietoa mm. EPD:n voimassaoloajasta, käytetyistä standardeista, soveltamisalasta, laatijasta, verifioijasta, julkaisuoperaattorista, käytetyistä ohjelmista ja tietokannoista. Lisäksi ilmoitetaan, mitä yksikköä kohti laskelma on tehty:

  • ilmoitettu yksikkö (declared unit) tai
  • toiminnallinen yksikkö (functional unit), mikäli EPD kattaa käyttövaiheen eli B-moduulit.

Selosteen seuraavilla sivuilla on kuvaus tuotteesta ja sen koostumuksesta sekä valmistajasta, valmistusmenetelmästä ja kuvausta eri vaiheista, rajauksista ja kohdituksista, kuljetusetäisyyksistä, asennusmenetelmistä sekä käyttöiän lopusta tehdyistä oletuksista. Nämä tiedot ovat tärkeitä kahden erilaisen ympäristöselosteen vertailun kannalta.

Selosteen loppupuolella on taulukoita, joissa esitetään tuotteen ympäristövaikutuksia eri elinkaaren vaiheiden mukaisesti jaoteltuina.

Ympäristövaikutuksista lämmityspotentiaali eli GWP (Global Warming Potential) on tällä hetkellä keskeisin tuotteiden vertailussa käytetty indikaattori. Sen yksikkö on kg CO2e eli hiilidioksidiekvivalentti. GWP kuvaa eri kasvihuonekaasujen yhteenlaskettua ilmastovaikutusta, ja siitä käytetään myös nimitystä hiilijalanjälki. Sen lisäksi EPD:ssä esitetään laajasti muitakin indikaattoreita otsonikadosta rehevöitymiseen ja resurssien kulutukseen. Vaikutusluokkia ovat esimerkiksi

  • ilmastonmuutos eli vaikutuspotentiaali ilmaston lämpenemiseen:
    • GWP-fossil = fossiiliperäinen
    • GWP-biogenic = eloperäinen
    • GWP-luluc = maankäyttö ja sen muutos
    • nämä kolme yhteensä = GWP-total eli kokonaisvaikutus
  • otsonia tuhoavat aineet, jotka ohentavat otsonikerrosta (ODP),
  • maaperää ja vesistöjä happamoittavat päästöt (AP), jotka vahingoittavat ekosysteemejä ja rakennettua ympäristöä,
  • ravinnekuormitus eli rehevöitymistä aiheuttavat päästöt (EP), jotka aiheuttavat happikatoa vesistöissä,
  • uusiutumattomien energiavarojen ja mineraalivirtojen ehtyminen, joka aiheutuu näiden resurssien hyväksikäytöstä.

EPD:n osat eli moduulit

  • A1-A3 tuotevaihe
    • A1 = raaka-aineiden hankinta
    • A2 = raaka-aineiden kuljetus tehtaalle
    • A3 = tuotteen valmistus tehtaalla
    • lasketaan yhteen A1-A3
  • A4-A5 rakentamisvaihe
    • A4 = kuljetus tehtaalta asiakkaalle / käyttäjälle
    • A5 = työmaatoiminnot eli asennus
  • B käyttövaihe
    • B1 = tuotteen käyttö rakennuksessa
    • B2 = kunnossapito
    • B3 = korjaukset
    • B4 = osien vaihto
    • B5 = laajamittaiset korjaukset
    • B6 = energian käyttö
    • B7 = vedenkulutus
  • C elinkaaren loppu eli purkuvaihe
    • C1 = purkaminen
    • C2 = purkujätteen kuljetus
    • C3 = kierrätys ja poltto
    • C4 = loppusijoitus
  • D elinkaaren ulkopuoliset vaikutukset (ilmoitetaan erikseen)
    • D = muut vaikutukset, eli mahdolliset ympäristöhyödyt, joita tuotteen uudelleenkäytöstä, hyödyntämisestä ja kierrätyksestä syntyy, esimerkiksi vaikkapa lämmön talteenotosta tuotteen polton yhteydessä.

EPD:n laajuus

Ympäristöselosteita on erilaisia ja niiden laajuus (scope) vaihtelee sen mukaan, mitä elinkaaren vaiheita eli moduuleja on huomioitu. EPD:itä on tällä hetkellä ainakin seuraavanlaisia:

  • kehdosta tehtaan portille (cradle-to-gate) A1-A3
  • kehdosta tehtaan portille (cradle-to-gate) A1-A3 ja lisäksi C1-C4 ja D
  • kehdosta tehtaan portille optioin (cradle-to-gate with options) A1-A3 ja lisäksi C1-C4, D sekä lisämoduulit A4 ja/tai A5 ja/tai B1-B7
  • kehdosta tehtaan portille optioin (cradle-to-gate with options) A1-A3 ja lisäksi A4 ja/tai A5
  • kehdosta hautaan (cradle-to-grave) A, B, C ja D eli kaikki elinkaaren vaiheet

Meillä Kerabitilla on yleisimmin käytössä kehdosta tehtaan portille (cradle-to-gate with options) eli A1-A3 ja lisäksi A4-A5, C1-C4 ja D.

Lukujen esitysmuoto EPD:ssä

Erilaisten ympäristövaikutusten arvot voivat vaihdella suuresti, esimerkiksi muutamasta kilosta gramman miljardisosaan. EPD:n taulukoista tulisi vaikeaselkoisia ja tilaa vieviä, jos luvut ilmoitettaisiin desimaalilukuina. Tästä syystä käytetään ns. tieteellistä lukumuotoilua, eli kymmenen potensseja. Esimerkiksi

  • -1,25E-01 luetaan ”-1,25 kertaa kymmenen potenssiin -1”, joka on desimaalilukuna -0,125
    • pilkkua siirretään potenssin mukaisesti eli siis yksi vasemmalle, koska on miinusmerkkinen
    • alussa oleva miinusmerkki osoittaa, että päästöt ovat negatiivisia, eli esimerkiksi vaikkapa puupohjainen tuote sitoo hiilidioksidia
  • 2,02E-03 luetaan vastaavasti ”2,02 kertaa kymmenen potenssiin -3”, eli desimaalilukuna 0,00202.
    • pilkkua siirretään siis kolme vasemmalle, koska potenssi on negatiivinen
  • 1,20E01 puolestaan luetaan ”1,20 kertaa kymmenen potenssiin 1” eli desimaalilukuna 12,0
    • pilkkua siirretään siis yksi oikealle, koska potenssi on positiivinen.

Voiko kahta EPD:tä vertailla keskenään?

Kahden ympäristöselosteen vertailu voi olla hyvinkin haasteellista. Usein vertailu onkin parasta tehdä rakennusosatasolla. Tuotteita voidaan keskenään verrata vain silloin, jos kyseessä on täysin vastaava ja samat tekniset ominaisuudet omaava, samaan rakennetyyppiin soveltuva tuote. Tuotteiden teknisen vastaavuuden lisäksi tulee huomioida useita seikkoja. Selosteiden laatimistapoihin, tehtyihin oletuksiin, elinkaaren vaiheisiin ja rajauksiin tulee perehtyä huolellisesti, sekä ymmärtää eroavaisuudet niissä.

EPD:n valmistumisajankohta vaikuttaa muun muassa käytettyjen tietokantojen ajantasaisuuteen. Voimassaoloaika on yleensä 5 vuotta. On huomioitava, onko EPD tehty uusimman standardin EN 15804+A2, vai vanhemman EN 15804+A1 version mukaisesti. Tieto standardiversiosta löytyy EPD:n etusivulta:

Ilmoitetut yksiköt tulee erityisesti huomioida, koska ne vaihtelevat tuotteesta riippuen. Yksikkö voidaan ilmoittaa esimerkiksi kiloa, tonnia, kuutio- tai neliömetriä kohti. Meillä Kerabitilla bitumikermien ilmoitettu yksikkö on valmistettu neliömetri, eikä siinä ole huomioitu limityksiä.

Ympäristöselosteiden teossa käytetään erilaisia ohjelmistoja ja tietokantoja. Selosteisiin voidaan valita eri skenaarioita esimerkiksi tuotteen elinkaaren loppua koskien ja käyttövaiheesta syntyviä päästöjä voidaan tarkastella eri ajanjaksoilta.

Usein tuotevaiheen (A1–A3) arvoja pidetään tärkeimpinä, koska ne perustuvat suurelta osin tietoihin todellisista prosesseista. Muut ympäristövaikutukset perustuvat enemmän oletuksiin ja keskiarvoihin tuotteiden tulevasta käytöstä.

Yleisimmin katsotaan tätä arvoa: GWP-total A1-A3. Sen yksikkö on kg CO2e, ja se löytyy EPD:n taulukko-osion ensimmäisestä, EN 15804+A2 mukaisesta taulukosta:

Bitumikattoa asentamassa? 10 kysymystä ja vastausta.

Huopa- eli bitumikatto on verraton vaihtoehto pientaloihin, kesämökkeihin tai ulkorakennuksiin. Bitumikaton asentaminen onnistuu omatoimirakentajaltakin, mutta muutamasta vinkistä kannattaa ottaa vaarin. Tähän artikkeliin on koottu kuluttajaneuvontaamme tulleet yleisimmät kysymykset bitumikaton asentamisesta sekä tietenkin vastaukset kysymyksiin.

Miksi bitumikate on hyvä valinta katolle?

Bitumi on itsessään vesitiivis materiaali, ja pitkäikäisenä se suojaa rakennusta vuosikymmeniä. Bitumikate on elastinen, joten se sopii myös monimuotoisille katoille.
Bitumikate on hiljainen vaihtoehto, sillä se ei rämise tuulessa ja vaimentaa sateen ropinaa. Bitumikaton pinta on karhea, joten lumi ja jää pysyvät katolla, kunnes sulavat pois.

Bitumikaton etuihin lukeutuu myös kokonaistaloudellisuus. Se on helppo ja nopea asentaa, se ei vaadi mitään isompia huoltotoimenpiteitä ja kestää vuosikymmeniä.

Voiko bitumikaton asentaa itse?

Kyllä, bitumikatteen voi hakea rautakaupasta sekä kuljettaa ja asentaa ohjeiden mukaan myös itse. Huomaa kuitenkin, että lämpötilan on oltava vähintään 10 astetta, jos haluat asentaa katon itse.

Ennen kuin ryhtyy töihin, kannattaa tutustua asennusohjeisiimme ja -videoihimme.

Jos työ on tehtävä kylmänä vuodenaikana, on syytä kääntyä ammattilaisen puoleen. Ammattituotteita voi nimittäin asentaa ympäri vuoden, kunhan alusta on kuiva ja jäätön. Ammattilaisille tarkoitettujen tuotteiden asentaminen vaatii tulityöluvan, sillä asennus tehdään kuumabitumiliimaamalla tai nestekaasupolttimella hitsaamalla.

Mitä bitumikattovaihtoehtoja omatoimirakentajalle suositellaan?

Omatoimirakentajalle on kolme katevaihtoehtoa: tiivissauma-, bitumipaanu- ja kolmiorimakate. Kaikki ovat toimivia ratkaisuja, joten valinta kannattaa tehdä kohteen mukaan.

Tiivissaumakate on tasainen ja yksinkertaisen tyylikäs, joten se sopii erinomaisesti nykyaikaiseen rakentamiseen. Se on helppo asentaa esimerkiksi pulpettikatoille. Tiivissaumakate soveltuu katoille, joiden kaltevuus on 1:2 – 1:20. Jos kaltevuus on 1:15 – 1:20, asennetaan tiivissaumakatteen alle aluskermi.

Kestävä ja ilmeikäs bitumipaanukate sopii erityisen hyvin monimuotoisille katoille, joiden kaltevuus on 1:5 tai jyrkempi. Bitumipaanut eli bitumiset kattolaatat on helppo asentaa aluskermin päälle.

Kolmiorimakate sopii sekä perinteisille että moderneille talomalleille, kun katon kaltevuus on 1:3 tai jyrkempi. Bitumikatteen alle jäävät pystysuorat kolmiorimat antavat talolle ryhdikkään ilmeen ja elävöittävät erityisesti suuria lapepintoja.

Bitumipaanukate on oiva valinta monimuotoisille katoille.

Onko bitumipaanukaton asentaminen vaikeampaa kuin vaikkapa tiivissaumakaton?

Bitumipaanukate on oivallinen valinta sekä omakotitalon että vapaa-ajan asunnon katemateriaaliksi. Bitumipaanujen käsittely on tiivissaumakate- tai kolmiorimakaterulliin verrattuna helpompaa, sillä paanupaketti on rullaa kevyempi ja paketin voi tarvittaessa avata ja kuljettaa osissa katolle. Homma hoituu myös omatoimirakentajilta, etenkin kun katsoo hyvät neuvot ohjevideostamme.

Kannattaako valita sama vai eri katemateriaali pihapiirin rakennuksiin?

Yhdenmukainen ilme on helpointa toteuttaa valitsemalla kaikkiin pihapiirin rakennuksiin sama katemateriaali kattokaltevuus huomioiden. Vaikka rakennukset olisivat eri-ikäisiä ja erikokoisia, samanlaisen katon toistuminen luo pihapiirille viimeistellyn ilmeen. Jos päärakennuksessa on esimerkiksi harmaa bitumikate, myös piharakennukset kannattaa kattaa samanlaisella bitumikatteella.

Toinen vaihtoehto on valita eri materiaali, mutta sama sävy kaikkiin kattoihin. Jos talossa on tiili- tai peltikatto, sama katemateriaali ei välttämättä ole kätevin ja taloudellisin valinta kaikkiin piharakennuksiin. Kestävällä ja helposti asennettavalla bitumikatteella voi yhdenmukaistaa pihapiirin rakennusten ilmeen. Katemalli ja värisävy kannattaa valita siten, että ne sopivat päärakennuksen tyyliin. Esimerkiksi punaisen tiilikaton rinnalle sopivat erinomaisesti punaisella bitumipaanukatteella viimeistellyt piharakennukset.

Millaiset keliolosuhteet bitumikaton asennukseen tarvitaan?

Jos asennat katteen itse, on lämpötilan oltava vähintään 10 astetta plussan puolella, jotta varmistetaan, että bitumikatteiden liimapinnat liimautuvat kiinni luotettavasti. On tärkeätä, että asennusalusta on kuiva ja puhdistettu irtoroskista.

Kesällä on huolehdittava, ettei sää ole liian kuuma katteiden asentamiseen. Korkeissa lämpötiloissa asentamisesta syntyy jälkiä valmiille katolle. Helleraja on hyvä mittari tähän eikä suoraa auringonpaistetta.

Bitumikatetta ei tule asentaa sateen aikana, sillä kosteus heikentää liimauksen tarttuvuutta. Samaten katteen alle voi jäädä kosteutta, joka muodostaa katteen alle höyrypusseja.

Kevät on olosuhteiden puolesta parasta aikaa bitumikaton asentamiselle. Silloin on kuivaa ja lämpötilat yleensä kohdillaan. Periaatteessa bitumikattoja voidaan kuitenkin asentaa ympäri vuoden, kunhan edellä mainitut perusedellytykset täyttyvät.

Mitä asioita pitää varmistaa ja mitä pitää ottaa huomioon ennen asennusta?

Tärkein vinkki onnistuneeseen hankkeeseen on käyttöohjeiden lukeminen – ja niiden noudattaminen. Asennusolosuhteiden lisäksi ohjeista löytyvät tiedot muun muassa naulojen pituuksista ja tiheydestä sekä katon minimi- ja maksimikaltevuuksista.

Hyvin suunnitellusta tapaa tulla hyvä lopputulos. Kannattaakin etukäteen miettiä, miten paljon vedeneristystuotteita ja oheistarvikkeita kuten bitumiliimaa ja nauloja tarvitaan. Tarpeeseen vaikuttavat muun muassa katon muodot, mahdolliset piippujen ja tuuletusputkien läpiviennit sekä bitumikatteiden limitykset. Huolellisella suunnittelulla on iso vaikutus lopputulokseen.

Vähähiilisen Kerabit Nature -bitumikatteen tekniset ominaisuudet ovat yhtä hyvät kuin vastaavien perustuotteiden.

Voiko bitumikaton toteuttaa ympäristöystävällisesti?

Bitumikatteeksi voi tosiaan valita vähähiilisen vaihtoehdon. Kerabit Nature -tuotteiden valmistamisen hiilipäästöt (GWPtotal) ovat noin 59 % pienemmät kuin tavanomaisen bitumikatteen (Euroopan yleinen arvo, EWA).

Nature-tuotteiden vähähiilisyys saavutetaan mm. korvaamalla osa perinteisistä raaka-aineista biopohjaisilla raaka-aineilla sekä kierrätysmateriaaleilla. Tästä huolimatta tuotteiden tekniset ominaisuudet – myös vedeneristävyys – ovat yhtä hyvät kuin vastaavien perustuotteiden.

Vesikatteen valmistuksen hiilipäästöihin on hyvä kiinnittää huomiota, sillä ne voivat muodostaa jopa neljänneksen rakennuksessa käytettyjen materiaalien päästöistä. Päästöarvoltaan matalan vesikatteen käyttäminen voi vaikuttaa siis merkittävästi rakennuksen vähähiilisyyteen.

Bitumikatto on hyvä tarkastaa ja puhdistaa kahdesti vuodessa.

Pitääkö bitumikattoa huoltaa?

Bitumikaton huolto onnistuu verrattain vaivattomasti. Katon kunto kannattaa tarkastaa kahdesti vuodessa: keväällä lumen sulamisen jälkeen ja syksyllä lehtien pudottua puista. Jos katteessa, sen saumoissa tai läpivienneissä on puutteita, korjaa ne mahdollisimman pian.

Tarkastuksen yhteydessä harjataan roskat ja lehdet pois, tyhjennetään vesikourut sekä poistetaan sammalet ja muu kasvusto. Mikäli katto on niin sammaloitunut, ettei se lähde puhtaaksi harjaamalla, sammaleen voi poistaa bitumikatolle soveltuvalla sammalenpoistoaineella.

Kun tarkastat kattoa, huolehdi, että katolla liikkuminen on turvallista. Tarkista samalla, että räystäskourut ja syöksyputket sekä kattotikkaat ja kulkusillat ovat kunnossa. Jos et halua itse kavuta katolle huoltotöihin, voit tilata kattohuollon myös ammattilaisiltamme.

Säntillisellä huollolla katto pysyy kunnossa vuosikymmeniä.

Voiko bitumikaton korjata itse?

Monet pienemmät bitumikaton korjaukset voi tehdä itsekin. Esimerkiksi peltiosien kiinnitykset ja mahdolliset pintakermin pienten reikien kittaukset onnistuvat omatoimisesti. Muista huolehtia turvallisuudesta katolla työskennellessäsi!

Isommat korjaukset kannattaa teettää vesikattoammattilaisilla. Mitä nopeammin ja paremmin poistat havaitsemasi riskitekijät, sitä varmemmin estät vakavien vaurioiden syntymisen – esimerkiksi katon vuotamisen seurauksena tapahtuvan alusrakenteiden kastumisen.

Etenemme hiilitiekartan viitoittamin askelin kohti nettonollapäästöjä

Haluamme luoda kestävää, hiilineutraalia ja hiiltä sitovaa rakennettua ympäristöä. Tavoitteemme on selkeä. Tavoitteenamme on hiilineutraalius suoraan omasta toiminnastamme sekä käyttämämme sähkön ja lämmön tuotannosta johtuvien päästöjen osalta vuonna 2030. Arvoketjun osalta tavoittelemme nettonollatasoa vuonna 2050.

Laskemme ja raportoimme hiilijalanjälkeämme aktiivisesti – jotta voimme määrätietoisesti pienentää sitä.

Tarkastelemme hiilijalanjälkeämme kolmesta näkökulmasta.

Scope 1:n eli suoraan omasta toiminnastamme aiheutuvan hiilijalanjäljen osalta tavoittelemme nettonollaa vuonna 2030. Samaten Scope 2:n eli käyttämämme sähkön ja lämmön tuotannosta aiheutuvat päästöt nollataan vuoteen 2030 mennessä. Scope 3 tarkastelee arvoketjun ja omien tuotteidemme valmistamisen tuottamia päästöjä – niiden osalta tavoittelemme nettonollapäästöjä vuoteen 2050 mennessä.

Tavoittelemme nettonollatasoa omasta toiminnastamme ja käyttämästämme energiasta aiheutuvien päästöjen osalta vuonna 2030 ja arvoketjun osalta vuonna 2050.

Tavoitteiden toteuttamiseksi olemme laatineet hiilitiekartan, jossa kerrotaan esimerkkejä askelista matkalla kohti päämääräämme.

Omasta toiminnasta aiheutuvat päästöt alas, enemmän uusiutuvaa energiaa

Olemme jo toteuttaneet lukuisia toimenpiteitä pienentääksemme omasta toiminnastamme ja energiankäytöstämme syntyvää hiilijalanjälkeä. Lohjan-tehtaamme tuotannossa on esimerkiksi siirrytty kaasusta sähköön, josta osa tuotetaan tehtaan katolla ja seinillä olevalla aurinkovoimalalla. Voimalan vuosituottoarvio on noin 115 MWh.

Suosimme sähköautoja, ja lisäämme niiden määrää mahdollisuuksien rajoissa. Dieselkäyttöiset pakettiautot tankataan mahdollisuuksien mukaan uusiutuvista raaka-aineista valmistetulla polttoaineella.

Sähkö- ja kaukolämmön suhteen olemme osin jo siirtyneet ja lähitulevaisuudessa siirrymme kokonaan uusiutuviin energialähteisiin perustuviin sopimuksiin. Mahdollisten jäljelle jäävien päästöjen osuuden kompensointimahdollisuutta tullaan tarkastelemaan tulevaisuudessa.

Kohti ympäristöystävällisempiä tuotteita

Olemme jo usean vuoden ajan kehittäneet omassa valmistuksessa tuotteita, joiden avulla asiakkaamme voivat vähentää rakennusten hiilipäästöjä. Hyvä esimerkki on vähähiilinen Kerabit Nature -bitumikatetuotesarja, joka oli markkinoiden ensimmäinen laatuaan. Kyseisten bitumikatteiden valmistamisen hiilipäästöt (GWPtotal) ovat noin 59 % pienemmät kuin alan tavanomaisen bitumikatteen.

Ekologisista rakennusratkaisuistamme on syytä mainita myös Kerabit Kattoelementit, jotka valmistetaan pääosin puusta tai puupohjaisista materiaaleista. Puu sitoo ja varastoi hiilidioksidia, joten puutuotteet ovat tehokas keino ehkäistä ilmastonmuutosta ja jatkaa sitoutuneen hiilen varastointia.

Tarjoomaamme sisältyvät myös viherkattotuotteet ja viherkatot. Niiden ekologisuutta lisää se, että niiden avulla voidaan turvata monipuolisia kaupunkiympäristöjä ja säilyttää eliölajien elinympäristöjä.

Unohtaa ei sovi aurinkosähköratkaisujakaan, joita tarjoamme asiakkaillemme ja joita hyödynnämme itsekin oman tehtaamme energiantuotannossa.

Kierrätys kunniaan

Kierrätys ja kierrätettävyys ovat olennaisia asioita hiilijalanjäljen pienentämisessä. Konsernissa tavoitellaan kierrätysasteen nostamista 50 %:iin, ja teemme työtä sen eteen, ettei tuotannostamme päätyisi jätettä kaatopaikalle vuoden 2025 jälkeen.

Hyödynnämme esimerkiksi kakkoslaadun kermituotteita leikkaamalla ne hyötykäyttöön sokkelikaistoiksi. Tehtaaltamme tulevat ylimääräiset bitumikatehukat ja leikkausjätteet toimitetaan puolestaan kierrätykseen, josta ne päätyvät asfaltin raaka-aineeksi. Myös käytön jälkeen purettavista kermeistä suuri osa päätyy asfaltin joukkoon.

Vuoteen 2030 mennessä tavoittelemme tilannetta, jossa tuotannon jätteet hyödynnetään sisäisessä kierrossa raaka-aineeksi, jolloin tuotannosta ei synny lainkaan jätettä.

Yksi tuotekehityksemme painopisteistä on kierrätysmateriaalien käytön lisääminen, joten tutkimme jatkuvasti mahdollisuuksia kasvattaa niiden osuutta tuotteidemme raaka-aineissa. Käytämme esimerkiksi kierrätyspolyesterista valmistettua tukikerrosta osassa kermituotteistamme.

EPD-ympäristöselosteet ovat tärkeä työkalu

Olemme saaneet tuotteiden Environmental Product Declaration- eli EPD-ympäristöselosteiden laatimisen hyvään vauhtiin.

EPD-ympäristöselosteet tarjoavat asiakkaillemme kattavaa ja vertailukelpoista tietoa tuotteidemme elinkaaren aikaisista ympäristövaikutuksista, mutta ne ovat korvaamaton työkalu myös omille ponnistuksillemme hiilijalanjäljen pienentämiseksi. Jos ei tiedä, mistä hiilijalanjälki koostuu, sitä on vaikea ryhtyä pienentämään.

EPD-seloste kertoo kattavasti ja monipuolisesti, mitkä kaikki asiat vaikuttavat tuotteen elinkaaren aikana syntyvään hiilijalanjälkeen ja mikä on niiden painoarvo.

EPD-tietojen avulla on helpompaa arvioida, kannattaako tuotekehityksessä panostaa esimerkiksi raaka-aineisiin tai niiden kuljetuksiin, käytettäviin energiamuotoihin ja -määriin vai kenties käytön jälkeiseen käsittelyyn ja kierrätykseen.

Tällä haavaa EPD-ympäristöselosteet ovat valmistuneet seuraaville tuotteillemme:

Työstämme jatkuvasti lisää EPD-selosteita tuotteille. Työn alla ovat tänä vuonna muun muassa useampien pääammattituotteidemme, kylmien Kerabit Kattoelementtien sekä sisaryrityksemme EG-Tradingin maksaruohokaton EPD-selosteet, ja ne julkaistaan välittömästi valmistumisensa jälkeen.

Edellä mainitut toimenpiteet ovat vain väläyksiä vastuullisuuteen ja kestävään kehitykseen tähtäävistä toimistamme. Voi lukea lisää vastuullisuustoimistamme täältä.

Tutustu Kerabitin hiilitiekarttaan

Hiilitiekarttamme viitoittaa askelmerkit, joilla saavutamme hiilineutraaliustavoitteemme.

Kehitämme Kerabit-tuotteita jatkuvasti asiakkaiden, asennettavuuden ja ympäristön ehdoilla

Kehitämme tuotevalikoimaamme ja yksittäisiä tuotteitamme jatkuvasti asiakkaidemme tarpeita kuunnellen ja heidän edukseen. Myös ympäristö- ja työturvallisuusnäkökulmat sekä hyvä asennettavuus ovat alati läsnä olevia näkökulmia tuotekehityksessämme.

Tässä artikkelissa käsitellyt uudistukset ovat esimerkkejä hedelmistä, joita tuotekehitystyömme on kantanut viime aikoina.

Uritettu hitsauspinta sekä pohja- että pintakermeissä – pienempi kaasun kulutus ja parempi kiinnittyvyys

Valikoimistamme löytyy nyt sekä alus- että pintakermit, joissa on uritettu hitsauspinta.
Kerabit 4000 Base -aluskermin ja Kerabit 5000 TOP -pintakermin alapinnan uritus sekä ohuempi ja herkemmin sulava suojamuovi mahdollistavat entistä nopeamman ja varmemman asennuksen. Kummassakin tuotteessa uritus on myös pintapuolen pikireunassa.

Hitsauspinnan uritus nopeuttaa suojamuovin sulamista, parantaa kermin kiinnittyvyyttä alustaan ja vähentää kaasun kulutusta. Asennus nopeutuu, asennettavuus paranee ja kustannustehokkuus kohenee – puhumattakaan siitä, että asennuksen aikaiset hiilidioksidipäästöt vähenevät.

Pohjan urituksen ansiosta voidaan asentaa noin 20 % enemmän bitumikatetta samalla nestekaasumäärällä kuin ilman uritusta olevia kermejä.

Kerabit 5000 TOP mustassa on nyt liuskesirote

Olemme vaihtaneet mustan Kerabit 5000 TOP -kermin pintasirotteen perinteisesti käytetystä mineraalisirotteesta (puhalluskuona) muissa väreissä jo ennestään käytössä olleeseen liuskesirotteeseen.

Sirotetyypin vaihdolla saavutamme kaksi etua. Liuskesirote on mineraalisirotetta kevyempää, jolloin käsiteltävyys paranee. Toisekseen liuskesirotteen kulmikkaan muodon ansioista sirotteen kiinnipysyvyys on entistä parempi.

Mustan liuskesirotteen värisävy eroaa hiukan mineraalisirotteen sävystä, vaikka mustia ovatkin molemmat.

Hiekkapintoja korvattu fleecellä

Osassa aluskermejä olemme korvanneet pintapuolen hiekan fleecellä. Fleecepintaiset aluskermit soveltuvat paremmin esimerkiksi teräskatteiden alle, kun hiekka ei vahingoita teräskatteen alapintaa eikä peltiseppien työkaluja. Fleece on hiekkaa kevyempää, joten työskentely on helpompaa ja työturvallisuus paranee.

Kerabit Nature -tuoteperhe laajenee

Kerabit Nature on ensimmäinen markkinoille tuotu vähähiilisempi bitumikate, jossa osa perinteisistä raaka-aineista on korvattu biopohjaisilla raaka-aineilla sekä kierrätysmateriaaleilla. Kerabit Nature -bitumikatteen valmistamisen hiilipäästöt (GWPtotal) ovat noin 59 % pienemmät kuin tavanomaisen bitumikatteen (Euroopan yleinen arvo, EWA).

Pyrimme mahdollisuuksien mukaan kasvattamaan Nature-tuotesarjaa tuotteilla, joita voi valmistaa ympäristöystävällisemmin. Myös se mitä tapahtuu tuotteille niiden elinkaaren jälkeen, on jatkuvan kehitystyön keskiössä. Tuoteperheen uusin jäsen on Kerabit Nature -asfaltinpaikkausmassa, jonka saamme piakkoin valikoimaamme.

Parempaa puristuslujuutta sokkelilevyihin

Kerabit Sokkelilevyn laatua on parannettu. Tuote valmistetaan edelleen kierrätetystä HD-polyetyleenistä, mutta levyt ovat nyt hivenen aiempaa paksumpia, joten niiden puristuslujuus on entistä parempi. Myös Kerabit Reunalista on uudistunut. Se on leveämpi kuin ennen, mikä helpottaa asennusta.

Kohentunutta paineenkestävyyttä salaojalevyissä

Uusi Kerabit Drain 8 -salaojalevy soveltuu erityisesti pihakansirakenteisiin, joissa vaaditaan hyvää veden virtaavuutta kovassa paineessa vedeneristeen päällä. Tuotteen toimivuus on testattu peräti 400 kPa:n kuormituksella. Salaojalevyn nystyrärakenne on lineaarinen ja nystyröiden väli on suuri, joten tuotteen vedenjohtokyky on erinomainen myös kovassa kuormituksessa.

Uusi vaatimusten mukainen pintakermi PIR-eristeen päälle

Kerabit TOP 5000 FR on uusi modifioitu pintakermi, joka soveltuu käytettäväksi PIR-lämmöneristeiden kanssa. Kerabit TOP 5000 FR:n alle asennetaan aluskermi, joka kiinnitetään suoraan PIR-eristeen pintaan. PIR-eristeen ja aluskermin väliin ei enää tarvita mineraalivillaa tai muuta eristettä laakerikerrokseksi, minkä ansiosta asennustyö sujuu huomattavasti joutuisammin. Luonnollisestikin uusi tuote täyttää rakenteille asetetut paloturvallisuusvaatimukset.

Vesitiiviit höyrynsulkukermit

Kerabitin uudet höyrynsulkukermit soveltuvat erinomaisesti höyrynsuluksi loiville kattokaltevuuksille, joissa höyrynsulku asennetaan yleensä kiinteälle alustalle, esimerkiksi rakennuslevyn, mineraalivillan tai betonin päälle. Bitumisen höyrynsulun lyömättömät edut ovat työnaikainen kestävyys, vesi- ja vesihöyryntiiveys sekä tiivistettävyys. Tiiviiden saumojensa ansiosta höyrynsulku toimii tarvittaessa myös työnaikaisena vedeneristeenä.

Paremmin sulava kumibitumi

Kerabit Kumibitumin 100/50 koostumusta on kehitetty. Uudistettu tuote sulaa aiempaa paremmin, sen viskositeetti on suotuisampi ja menekki pienempi. Kun tuote sulaa entistä vähemmällä kuumentamisella, jää myös bitumin käry vähäisemmäksi.